Электроды НИАТ
 |
Цена: договорная |
В группу электродов, объединенных под маркой электроды НИАТ, входят и электроды марки НИАТ-1, и НИАТ-5, и НИАТ-6, и НИАТ-7, и НИАТ-8. Каждый из них применяется для каких-то определенных целей. Так, электроды марки НИАТ-7 незаменимы для сварки коррозионностойких аустенитных сплавов, изготовленных на никелевой основе, к примеру, ХН70ТЮР, ХН60ВТ и сталей таких марок, как 10Х11Н20Т2Р и 10Х11Н23Т3МР. В свою очередь электроды НИАТ-1 предназначены для сварки оборудования, изготовленного из аустенитных сталей марок 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т; а НИАТ-7 для сварки жаропрочных сталей и тех, что применяются при высоких температурах непосредственно с низколегированными сталями, в которых в количестве 5-6% содержатся легирующие элементы.
Электроды МНЧ-2 и НИАТ имеют основное покрытие и выпускаются с диаметром 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм и 5 мм. Разниться также и длина: от 280 мм (изделия с диаметром 2-2,5 мм) до 350 мм (изделия с диаметром 5 мм). Рассмотрим характеристики данных электродов на примере НИАТ-5. Они имеют производительность наплавки в 1,6 кг/ч (применимо к изделиям с диаметром 4 мм), коэффициент наплавки составляет 12 г/А*ч, а расход электродов на один килограмм наплавленного металла не превышает 1,6 кг. Важны и механические свойства металла шва, которые имеет электрод, выпускаемый под маркой НИАТ-5: ударная вязкость в 180 Дж/см2, предел текучести в 400 МПа, временное сопротивление в 660 МПа и относительное удлинение в 32%. Подчеркнем, что в составе электрода преобладает никель – 23-27%, хром 13,5-17% и молибден 4,5-7%. В незначительных количествах присутствует углерод (0,08-0,14%), марганец (1-2,3%), кремний (0,7%), сера (0,02%) и азот (0,02%).
Сварку электродами этой марки производят по завершении процесса прокалки в течение часа при температуре в 240-250% на короткой и предельно короткой длине дуги.