Цинковые аноды
 |
Цена: договорная |
Основная область применения цинковых анодов – процесс образования на поверхности различных изделий из металла защитной оксидной пленки; чаще всего путем электролиза. Цинковые аноды на 99,996% состоят из цинка, на 0,0011% из свинца, на 0,0020% из железа, на 0,0002% из кадмия, на 0,0006% из меди, на 0,0003% из олова, на 0,0002% из алюминия.
Аноды из данного металла можно подразделить на два основных типа: пластинчатые (листовые) и насыпные (контейнерные) цинковые аноды. Первые используют на небольших производствах; для щелочных и кислых электролитов. Главный минус листовых электродов – необходимость прикрепления к каждому аноду металлического крюка, при помощи которого анод в дальнейшем помещается в ванну. Чаще всего такие крюки выполняют из малоуглеродистой стали (щелочной электролит), титана (кислый электролит), меди и латуни. В свою очередь контейнерные аноды пользуются большой популярностью. Полусферические или сферические цинковые шары помещают в корзину, куда по мере растворения анодов добавляют новые и новые изделия. То есть, материала в нижней части такой корзины всегда с лихвой и осаждение покрытия на катоде происходит равномерно; да и от цинка практически отходов не остается. Тогда, как никелевые аноды производят не в виде шаров и листов, а в виде полос прямоугольного и овального сечения.
Горячекатаные цинковые аноды выпускают согласно ГОСТ 1180-91, а литые – ГОСТ 3640-94.