Карбид кремния зеленый

Карбид кремния зеленый

Цена: от 209,40р с НДС за кг


Минимальная партия: 100 кг

Карбид кремния зеленый 62С, 63С, 64С - это химическое соединение углерода с кремнием, используется как абразив, полупроводник. Карбид кремния разделяется на зеленый и черный. 
Карбид кремния зеленый более хрупкий чем карбид кремния черный на 20%, применяется при производстве абразивных инструментов, для производства технической керамики, а также для  обработки кремниевых пластин при изготовлении полупроводников.
Зернистость карбида кремния зеленого:
шлифзерно - F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90;
шлифпорошки - F100, F120, F150, F180, F220;
микрошлифпорошки - F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600;
тонкие микрошлифпорошки - F800,F1000,F1200;
минусовые фракции - минус 800 мкм, минус 200 мкм, минус 63 мкм

Карбид кремния в чистом виде это кристаллы бесцветные с алмазным блеском. Технический карбид кремния может быть разнообразной окраски, цвет определяет сырье и технология получения кристаллов. В качестве сырья может применяться кварцевый песок, малозольный кокс, антрацит, нефтяной кокс, в том случае, когда нужно повысить газопроницаемость шихты, вводят опилки древесные, соль поваренную.
Карбид кремния может быть в двух модификациях:
-при температуре меньше 2000С - кубическая ( b-SiC)
-при высокой температуре - гексональная (a-SiC)
Отличается высокой химической стабильностью, износостойкостью, огнеупорностью, выдерживает десятки термоударов , способен работать до температуры 1350С.
Карбид кремния черный и карбид кремния зеленый 62С, 63С, 64С нашел широкое применение в различных областях промышленности. Особенно часто используют для изготовления полупроводниковых приборов, транзсторов, диодов, счетчиков, нагревателей, высокотемпературной электроники. Также широко применяется в химическом аппаратостроении.
Для того, чтобы произвести изделия из  карбид кремния зеленый 62С, 63С, 64С используют технологию реакционного спекания. Так, заготовка, которую получают путем прессования смеси порошков карбида кремния и графита пропитывают кремниевым расплавом и подвергают обработке при помощи алмазного инструмента. Полученное изделие  отличается высокой износостойкостью в самых жестких условиях, применяется в химически агрессивных средах.