Электрокорунд
| Фото | Название товара | Ед. изм. | Цена | |
 |
Электрокорунд нормальный 13А, 14А, 15А, 16А |
кг | договорная | |
 |
Электрокорунд белый 23А, 24А, 25А |
кг | договорная | |
 |
Электрокорунд циркониевый 38А |
кг | договорная | |
 |
Электрокорунд хромистый 32А, 33А, 34А |
кг | договорная | |
 |
Электрокорунд хромотитанистый 91А, 92А, 93А, 94А, 95А |
кг | договорная | |
 |
Электрокорунд (порошок, песок, брусок) |
кг | договорная | |
 |
Карбид кремния зеленый |
кг | договорная | |
 |
Карбид кремния черный |
кг | договорная | |
Карбид кремния 64с 63с |
договорная | |||
Карбид кремния 53С, 54С, 55С |
договорная | |||
Карбид кремния |
договорная | |||
Карбид кремния производство |
договорная |
Электрокорунд – это абразивный материал, искусственно синтезированный из корунда. Электрокорунд может содержать в себе окислы кальция, железа, титана и кремния, но преобладает в нем, естественно, содержание оксида алюминия Al2O3, порядка 99%.
Исходя из отличных свойств, данный вид синтетического корунда активно применяют в промышленности. В частности при производстве изоляторов, специальной керамики и др., где электрокорунд раскрывается, как огнеупорный и абразивный материал.
Виды электрокорунда
Можно выделить несколько разновидностей этого материала. Такое классифицирование основано на содержании в электрокорунде оксида алюминия и на технологии, которую используют во время изготовления: белый, нормальный, легированный, монокорунд и сферокорунд. Встречаются также такие термины, как хромистый, циркониевый и титанистый электрокорунд.
Свойства электрокорунда
К числу особо ценных и важных свойств, характерных искусственно синтезированному корунду, можно отнести: высокие показатели износостойкости и твердости, термостойкость, низкую электропроводность, высокую стойкость к агрессивным химическим средам и высокую теплопроводность. Выгодно отличают электрокорунд от других абразивных материалов и физико-химические свойства:
- плотность 4г/см3;
- содержание оксида алюминия в пределах от 88 до 99%;
- микротвердость от 1800 до 2400 кг-сил/мм2;
- твердость по шкале Мооса соответствует отметке 9;
- температура размягчения материала 1750 градусов, а плавления – 2050 градусов;
- модуль упругости 7,6 на 10 в 11 степени ньютон на м2.
Производство и применение электрокорунда
Сырьем для производства этого материала служат или бокситовые агломераты с восстановителями (железными опилками), или технический глинозем. В последствие эти высокоглиноземистые материалы плавят в печах электродуговой плавки и производят кристаллизацию расплава.
Электрокорунд активно применяют, как абразивный материал: в свободном виде для дробеструйной и пескоструйной обработки; а в связанном виде – для производства различных абразивных инструментов. Не менее популярен он и в производстве изоляторов, электровакуумных приборов, химически стойких и огнестойких материалов, керамических изделий. Незаменим синтетический корунд для получения синтетических шлаков и как наполнитель в огнеупорных бетонах и массах.